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電解拋光是金工件在根據一定質量組成的溶液中進行的特殊陽極處理，使工件獲得平滑、光這的表面的加工過程。電解拋光能降低工件表面粗糙度、控制材料的宏觀不平度，增加其表面光澤、減小因摩擦因素引起的很多變故，在很多場合下它能替代機械拋光，能較大幅度的提高陶瓷拋光機的效率、降低材料、設備工具、電力等這些的消耗。在拋光時對其產生影響的因素的一般都以以下幾個點為主：
1.選用的電解液，電解液的配方的比例要根據加工零件和選用的陰極材料來決定；
2.電流的密度。電化學拋光都是在較高的電流密度下進行的，過高時，陽極析出的氧氣過多，使電解液會產生近似沸騰的現象，同時影響其拋光的質量；3.拋光時間長短。通常來說拋光的時間不宜過長，根據零件的材質經綜合因素等等，都會有一個最佳的拋光時間；
4.電解液的溫度。在溫度低，溶液速度低，其效率就低。綜合因素選擇適合的溫度，此外還要對電解液進行攪拌，促使其流動便于及時排除電解產物，減少溫度梯度；5.工件材料的組織狀態。其組織狀態越均勻、致密拋光效果就越好，非金屬成分多拋光效果則差，一般像鑄鐵這類的就不宜進行電解拋光；
6.表面的粗糙度。其原始的粗糙度數值在一定的范圍內，采用電化學拋光都能有良好的拋光效果。
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